咨询热线:13685279678

|

电子邮箱:jsysgz@126.com

飞灰的资源化处置-高温熔融固化

2021.11.27

概述

随着我国城镇化的快速发展和人民生活水平的日益提升,城镇生活垃圾产量也随之快速增长。对于大量的生活垃圾其处置问题备受关注。生活垃圾焚烧发电因具有减量化明显、占用土地资源少及可实现能源化的优势,逐渐成为我国生活垃圾处置的主流方式。城市生活垃圾焚烧能力占无害化总能力比例达到50%,东部地区达到60%。垃圾焚烧产业爆发式增长,飞灰产生量巨大。到2020年底,垃圾总焚烧量达59.14万吨/日,年产生飞灰量约为1000万吨,飞灰资源化处置势在必行。

飞灰的危害

飞灰毒性危害极大,其含有最毒的无机物“重金属”和最毒的有机物“二噁英”。含有常见对人体危害最大的5种重金属:铅、铬、汞、砷、镉。这些重金属在水中不能被分解,与水中的其他毒素结合生成毒性更大的有机物,属于危险废物(HW18)。

飞灰一旦排放到环境中,将会对水,空气、 土壤造成严重的污染和破坏,同时对生物体也产生极大危害。因此如何合理利用飞灰,实现废弃资源的再度利用已迫在眉睫。

飞灰的处理工艺

通过物理或化学反应,对飞灰中的重金属、二噁英类、氯盐等一种或几种物质进行一定程度的去除,或者抑制其可浸出性,使处理后的飞灰满足后续利用或处置要求的过程。

  • 1、低温热分解:将飞灰在缺氧或无氧气氛下,通过低于500℃的低温热分解反应,将其中的二噁英类脱氯解毒的过程。
  • 2、高温烧结:将飞灰或其处理产物与其他硅铝质组分、助熔剂进行混合后,通过高温使其部分熔融, 冷却后形成烧结体产物的过程。
  • 3、高温熔融 :将飞灰或其处理产物与其他硅铝质组分、助熔剂进行混合后,通过高温使其完全熔融, 再经过水淬等急冷处理,形成致密玻璃体产物的过程。
  • 4、固化与稳定化技术:这种处理方法能够使危险废物中涉及的全部污染组分,表现出化学惰性,或是将其包容起来,从而方便对其进行处置、利用或是运输。

(1)沥青固化技术

沥青的化学稳定性较好,同时具备一定的粘接性、弹性、塑性,能够抵御很多酸、碱类物质的腐蚀。沥青固化是将沥青固化剂、飞灰搅拌在一起,在特定的配比、碱度、温度下,让其产生皂化反应,从而使有害物质能够均匀的附着于沥青中,从而产生固化体。沥青固化的具体方法主要有两种,其一是加热沥青,在高温作用下,将沥青变为熔融胶粘性液体,掺和飞灰,并借助沥青的粘合作用将危废包裹,冷却后便能得到固化体。第二,通过对乳化剂的使用,对沥青进行乳化处理,而后将乳化沥青、飞灰混合起来,再进行破乳、脱水等一系列操作,就能得到沥青固化体,这种方法在室温下就能完成。

(2)水泥固化技术

该技术是对固化剂、飞灰进行混合处理,让其产生新的物质——固化体,使危废中的有害成分被封锁在固化体中。最常用的危废固化剂就是胶凝材料水泥,因而在焚烧飞灰处理中,水泥固化技术是一种常用的处理办法。将飞灰倒入水泥基质中,经过既定条件的酝酿,在化学、物理作用下,就能产生一些微小的金属氧化物,从而使污染物的迁移得到控制。在此过程中,要使固化的效果得到提升,保证固化体的性能,在固化过程中,就要根据危废的性质以及其对产品质量的要求,选择适宜的添加剂类型、剂量。

(3)化学药剂稳定化技术

该技术是借助化学药剂的化学反应,让有毒、有害物质的毒害水平下降,逐渐转变为毒性低、溶解性低的物质。在飞灰处理处置中,采用化学药剂稳定化技术,不仅能够达到无害化的要求,同时也能保证少增容甚至不增容,使处理的效率得以提升,进而提升飞灰处理的经济效益。化学药剂稳定化技术的应用,必须建立在特定的范围内,它主要应用在重金属废物的处理中。现阶段,金属稳定化技术已经十分丰富,像pH值控制技术、离子交换技术、沉淀技术等。

5、水洗脱盐预处理(FWD)+水泥窑协同处置技术:利用三级或多级逆流漂洗技术对飞灰、窑灰或类似粉体物料进行水洗以脱除物料中的可溶性物质,进而达到二次利用或脱毒的目的。实现飞灰高效脱盐,进而实现全部资源化利用。经FWD技术处理后的飞灰或窑灰,氯元素去除率≧95%,含水率低于2%。

熔融成型造粒设备

GRL系列钢带熔融成型造粒机是一种新型实用的熔融性成型造粒机,采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却使熔融液得到迅速固化成型。该机是一种经济而可靠的生产工艺,能够加工Φ4-12mm的颗粒,这些产品十分均匀,呈半球状、条状和片状,稳定、无热应力而且纯度质量都很高。

通过造粒机布料器将来自上游工序热融态物料均匀地铺设于其下方匀速移动的钢带上,钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置,迫使钢带上方的物料在移动过程得以迅速冷却、固化,从而达到成型造粒的目的。依据物性和使用要求,其布料器可选择断续滴下、连续拉条和全宽度溢流等不同形式,来满足生产半球状、条状、片状等不同形状的产品。

GRL系列<钢带熔融成型造粒机流程图

设备特点

  1. 减少粉尘,改善操作环境;连续作业,提高生产效率;颗粒规整,商品价值得到提升。
  2. 采用薄钢带传热和强制喷淋冷却,使热融物料得以迅速冷却、固化成型。
  3. 由于钢带在卸料端的换向弯曲,使固化物料与钢带的结合面产生分离,卸料时粉尘极少,颗粒形状得到完整保护。
  4. 钢带和布料器均采用变频调速,可根据生产能力、环境条件和物性方便地调节与控制。

应用范围

该机适用于熔点(软化点)在50-300℃以内需冷凝造粒、拉条切粒和冷却结片破碎的各类物料,典型应用物料有:如石油树脂、酚醛树脂、硫磺、石蜡、沥青、特种蜡沥青、松香及松香树脂、雕白块、顺酐、对硝基氯化苯、防老剂、热溶胶、硬脂酸盐、脂肪酸、偏酐、硫酸铝、氯化钙、聚酰胺树脂、间苯二胺、邻苯二酚、硫氢化钠、环氧树脂、橡胶加助剂、精制对二氯苯、偏酐、硬脂酸、C5树脂、C9树脂、C5C9聚合树脂、硫化碱、热溶胶、尿素、橡胶和塑料助剂、热熔胶、各类添加剂、橡胶和塑料助剂 、抗氧化剂、防老剂、光稳定剂622/944等物料。还可广泛适用于粉末状物料和糕团状粘性物料的快速降温冷却过程,如乳化炸药基质、水晶石基质、氟硅酸钠等。

钢带熔融成型造粒机产品案例

技术参数

型号 GRL60-A GRL60-B GRL60-C GRL60-D GRL120-A GRL120-B GRL120-C GRL120-D
有效传热面积(m2) 2.6 3.6 4.6 5.3 7.3 9.3 10.8 16.6
主/辅电机功率(kw) 1.5/0.75 1.5/0.75 1.5/1.1 1.5/1.1 3/1.5 3/1.5 3/1.5 4/2.2
外形尺寸(mm)
长 L 5600 7200 8800 10050 7200 8800 10050 14800
宽 W 1200 1200 1200 1200 1700 1700 1700 1700
高 H 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
生产能力(kg/h) 80-100 100-150 120-180 150-250 300-380 360-420 380-500 500-800
总重(kg) 1360 1580 1880 2060 2380 2590 2830 4210

注: 以上数据仅供选型时参考,如有变动,恕不另行通知。

技术要求

  1. 根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度粘度及冷却效果的不同,来选择输送速度及布料器转速,以免影响生产能力及粒状质量。
  2. 物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内,否则会造成机头磨损或堵塞,影响造粒质量。
  3. 温度控制应根据熔点温度来定,保温要求温度变化不得超过±3℃。冷却系统应加滤网,冷却水温度一般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒状好、产量高)。

在线留言在线留言

如果您有任何疑问或需求, 您可将其填写在下面的表单中, 我们会根据您留下的联系方式及时与您联系,或直接拨打热线电话13685279678咨询设备。

相关产品 Related Products
相关新闻 Related News
服务热线 Servers Hotline
服务热线